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　　记者从山东港口烟台港获悉，近日，在山东港口烟台港，150万立原油库区泵房内，一台憨憨的红色“显眼包”，在接到巡检指令后立刻启动，对泵房内的200余个巡检项目逐一探查，多点位的精细化数据经过系统分析，第一时间可出具安全结果。这种全自动无人化的检测模式成功实施，标志着山东港口烟台港迈入油库泵房巡检“智能时代”，港口能源体系建设再添新质生产力。

　　这台红色的“显眼包”，便是烟台港结合库区特色自主研发的首台全自动泵房智能巡检机器人。智能巡检机器人搭载红外热成像传感器、800万像素高清摄像机、温湿传感器等设备，可实现自主导航，实时监控温湿度、电量、气体浓度、视频图像、跑冒滴漏等重要信息，信息集成后，机器人可以直接进行数据分析，传导出罐区安全性结果。

　　“目前，巡检机器人在27分钟内便可完成泵房46个点位、200多个项目的高效、精确巡检，有效承担了之前需要人工参与的大量重复性巡检工作，提高了巡检效率和准确性，有力保障了设备的正常运行。”仓储作业站站长孙建波说。

　　近年来，随着烟台港管道公司管输量的逐年递增，以及后续300万立罐区的投产运行，传统的人工巡检模式越来越难满足公司高质量发展的需求。该公司聚力智慧绿色港口建设，把泵房智能巡检机器人作为科技创新攻坚突破项目，并获得成功，目前该项目进入试运行阶段，成为加快港口数字化转型升级的又一个实践成果。

　　“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”立足山东港口一体化改革发展平台，烟台港管道（港源）公司将锚定“全面突破年”目标，深入贯彻落实“十大攻坚行动”“十大提升行动”，结合能源保供需求和公司发展，通过挖掘内部创新潜力，打造更多数智化应用场景，进一步推动港口数字化转型升级，助力港口生产服务提质增效，为加速大宗液体散货智慧绿色示范港建设和构建管输核心竞争优势提供新动能。

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